Dostać Tkanina z włókna szklanego & Materiały termoizolacyjne Teraz!
ROZWAŻANIA PROJEKTOWE DOTYCZĄCE WYBORU TKANIN SZKLANYCH
Przy wyborze tkaniny do użytku przemysłowego należy wziąć pod uwagę pięć podstawowych zmiennych projektowych:
Grubość
Tkaniny szklane są dostępne w grubościach od ~ 0,0010 ”do ~ 0,060”.
Waga
Zakres wagi zaczyna się od mniej niż 1 uncji na jard kwadratowy do ponad 50 uncji na jard kwadratowy.
Rozmiar przędzy
Rozmiar przędzy decyduje o wadze i grubości tkaniny.W przypadku określonych zastosowań jedną przędzę można wybrać zamiast innej, co jest korzystne ze względu na właściwości fizyczne i techniczne tkaniny.
Budowa
Jest to określone przez liczbę przędz osnowy (kierunek maszynowy) i przędze wypełniające (kierunek poprzeczny do maszynowego) na cal tkaniny oraz wzór splotu.
koniec
Większość zastosowań przemysłowych wymaga, aby tkanina była używana z materiałem powłokowym.Aby zapewnić kompatybilność z powłokami żywicznymi, na tkaninę często nakłada się organiczne wykończenie lub obróbkę końcową
BUDOWA PRZĘDZY
Skręcenie / oparcie
Proces ten służy do kontrolowania wytrzymałości, średnicy, wagi i elastyczności przędzy. Włókna są skręcane zgodnie z wcześniej ustaloną specyfikacją, a następnie skręcane nici są łączone lub skręcane, aby zrównoważyć i uniknąć naprężeń w przędzy, które mogą powodować trudności w przetwórstwie.Wiele tkanin szklanych jest tkanych z pojedynczych przędz otrzymanych od producentów przędzy.
Wypaczenie
Wypaczanie, pokazane na rysunku, jest zasadniczo układaniem przędzy w kolejności równoległej.Określona liczba nitek na cal jest pobierana z nić i nawijana na belkę osnowową.Następnie łączy się kilka belek „sekcyjnych”, aby zapewnić określoną liczbę wątków na cal, wymaganą w specyfikacji tkaniny.
Połączenie belek przekrojowych występuje podczas procesu cięcia w celu utworzenia osnowy lub krosna, belki.Cały ten system równoległych nici jest nawinięty na jedną belkę krosna, aby stać się „osnową” lub podłużnym układem nici w tkaninie.
Cięcie
Cięcie jest stosowane, gdy używana jest nieskręcona przędza.Do przędzy stosuje się klejonkę osnowową, aby ułatwić obsługę i zapewnić ochronę podczas procesu tkania.Operacja ta obejmuje (1) zaklejanie przędzy osnowy z pojedynczego włókna szklanego ze specjalnie przygotowanym składem chemicznym, (2) suszenie przędzy i (3) nawijanie żądanej liczby końców na belce krosna przez kombinację belek profilowych.
Wstępowanie
Operacja wejścia przygotowuje przędzę osnowową do tkania. W tym procesie przędza osnowy jest przewleczona z belki krosna przez oczka głowy na odpowiednie szelki, aby uzyskać pożądany wzór w tkaninie.Następnie przędza osnowy jest przeciągana przez trzcinę w celu ustalenia liczby nitek osnowy. Stroik służy również do umieszczania przędzy wypełniającej we właściwym położeniu.